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        鎢礦選礦設備-鎢礦選礦方法及工藝流程

        來源:青州冠誠重工機械有限公司發(fā)布時間:19-07-11

          鎢礦廣泛應用于航天、原子能、船舶、汽車工業(yè)、電氣工業(yè)、電子工業(yè)、化學工業(yè)等諸多領域。它的選礦方法及工藝流程將在此章節(jié)中做詳細介紹,鎢礦選礦設備成為選礦主熱衷投資的一款礦山機械。
          鎢礦石含鎢量低,必須經過選礦富集成精礦才能作為冶煉的原料。按礦石類型鎢選礦分為黑鎢礦選礦和白鎢礦選礦兩大類型。我國現階段開采的以石英脈型黑鎢礦為主,占采出礦石量的90%以上。

        鎢礦選礦方法
          鎢礦的主要選礦方法有手選、重介質選、重選、浮選、磁選和電選等方法。黑鎢礦以重選為主,白鎢礦以浮選為主。我國黑鎢礦多數是易選礦石類型,而白鎢礦礦石組成復雜,多數屬難選礦石,加之品位低,因而未能大量開發(fā)。此外,還有鎢礦石氧化物鎢華等目前也尚未回收利用。

        鎢礦選礦設備介紹

          選礦時一般不會采用單一的選礦方法,而是采用聯合選礦流程,例如洗礦—重選—磁選、重選—浮選、磁選—浮選等聯合流程。對于簡單的氧化鎢礦石,一般是以洗礦—重選為主。
        鎢礦破碎磨礦流程
          鎢礦石用礦車拉至礦場,礦石一般在350mm以下,用裝載機堆放礦倉,由皮帶運輸機送入顎式破碎機,經皮帶機送至振動篩、篩分為10~0mm和10mm以上。篩下(10mm~0)的礦石經皮帶機送至選礦礦倉,篩上(10mm以上)礦石經皮帶機送回顎式破碎機。經過篩分后礦石粒度控制在10mm以下,進入選礦礦倉。如需進一步粉碎,可采用球磨機進行磨礦處理。
        鎢礦選礦工藝及設備
        1.洗礦和篩分
          洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質分離。常用設備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。
          洗礦作業(yè)常與篩分伴隨,如在振動篩上直接沖水清洗或將洗礦機獲得的礦砂(凈礦)送振動篩篩分。篩分可作為獨立作業(yè),分出不同粒度和品位的產品供給不同用途使用。
        2.重選
          目前重選只用于選別結構簡單、嵌布粒度較粗的鎢礦石,特別適用于密度較大的氧化鎢礦石。常用方法有重介質選礦、跳汰選礦和搖床選礦。
          目前我國處理氧化鎢礦的工藝流程,一般是將礦石破碎至6~0mm或10~0mm,然后進行分組,粗級別的進行跳汰,細級別的送搖床選。設備多為哈茲式往復型跳汰機和6-S型搖床。
        3.磁選/強磁選
          鎢礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數X=1010-6~60010-6cm3/g〕,在磁場強度Ho=800~1600kA/m(10000~20000oe)的磁選機中可以得到回收,一般能提高鎢品位4%~10%。
          由于磁選的操作簡單,易于控制,適應性強,可用于各種鎢礦石選別,近年來已在鎢礦選礦中占主導地位。各種新型的粗、中、細粒強磁機陸續(xù)研制成功。目前,國內鎢礦應用較普遍的是中粒強磁選機,粗粒和細粒強磁選機也逐漸得到應用,微細粒強磁選機尚處于試驗階段。
        4.重-磁選
          鎢礦選礦設備主要處理淋濾型氧化鎢礦石,采用AM-30型跳汰機處理30~3mm的洗凈礦,可獲得含鎢40%以上的優(yōu)質鎢精礦,再經手選除雜后,可作為電池鎢粉原料。跳汰尾礦和小于3mm洗凈礦莖至小于1m后,用強磁選機選別,鎢精礦品位要提高24%~25%,達到36%~40%。
        5.強磁-浮選
          以碳酸鎢礦為主的低鎢、低磷、高鐵鎢礦采用此法。

          據工業(yè)試驗,磨礦流程采用棒磨-球磨階段磨礦,設備規(guī)模均為φ2100mm3000mm濕式磨礦機。強磁選采用shp-2000型強磁機,浮選機主要用CHF型充氣式浮選機。經過多年生產的考驗,性能良好。強磁-浮選工藝流程試驗成功并在生產中得到應用,標志著我國鎢礦的深選已經向前邁進了一大步。

        鎢礦選礦設備

        鎢礦選礦工藝及設備的特點
          1、工藝流程先進、設備簡單、投資少、上馬快、回收期短。
          2、機械性能穩(wěn)定、處理量大、選礦效果好。
          鎢礦選礦設備生產線由鄂式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設備組成,配合給礦機、提升機、傳送機可組成完整的選礦生產線。該鎢礦選礦設備生產線具有高效、低能、處理量高、經濟合理等優(yōu)點。
        鎢礦選礦工藝流程

          鎢礦選礦生產線生產流程如下:開采的礦石先由鄂式破碎機進行初步破碎,在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機,由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序:分級,螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對礦石混合物進行洗凈、分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時,由于各種礦物的比磁化系數不同,經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。經過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機,根據不同的礦物特性加入不同的藥物,使得所要的礦物質與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來后,因其含有大量水分,須經濃縮機的初步濃縮,再經烘干機烘干,即可得到干燥的礦物質。

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